ERW হল একটি সাধারণ ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পদ্ধতি, যা প্রতিরোধ ঢালাই নামেও পরিচিত। এই পদ্ধতিটি স্টিলের পাইপের উভয় প্রান্তে একটি গলিত পুল তৈরি করতে প্রতিরোধের প্রভাব ব্যবহার করে এবং তারপরে গলিত পুলে ইস্পাতকে একত্রে ফিউজ করার জন্য স্টিলের পাইপের দুটি প্রান্তকে শক্তভাবে টিপে। এই পদ্ধতিটি উচ্চ-মানের ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে পারে, তবে তুলনামূলকভাবে অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে ইস্পাত পাইপও তৈরি করতে পারে।
ইআরডব্লিউ স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া খুবই সহজ, প্রথমে শীট সীম সহ ইস্পাত স্ট্রিপটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং তারপরে প্রতিরোধ ঢালাইয়ের জন্য ওয়েল্ডিং মেশিনে ইস্পাত স্ট্রিপ পাঠানো হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত পাইপের দুটি প্রান্ত গলনাঙ্কে উত্তপ্ত হয়, এবং তারপরে ইস্পাত পাইপের ভিতরের ধাতুটি বৈদ্যুতিক প্রবাহের দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং গলে গিয়ে একটি গলিত পুল তৈরি করে এবং অবশেষে দুটি প্রান্ত একসাথে চাপা হয়। একটি ইস্পাত গলিত পুল মধ্যে ধাতু ফিউজ করা. তারপর, ইস্পাত পাইপ কাটা, আকার, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং অবশেষে একটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রাপ্ত করা হয়।
ERW ইস্পাত পাইপগুলি তেল, গ্যাস, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল ইত্যাদি সহ বিভিন্ন শিল্প ও নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ তাদের সুবিধাগুলি হল কম উত্পাদন খরচ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং আকারের ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার ক্ষমতা৷ উপরন্তু, যেহেতু ইস্পাত পাইপ ঢালাই দ্বারা নির্মিত হয়, তারা প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। ERW ইস্পাত পাইপের অসুবিধা হল যে এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উত্তপ্ত এবং সংকুচিত করা প্রয়োজন, যা ইস্পাত পাইপের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে। এছাড়াও, ERW ইস্পাত পাইপেরও ঢালাই মানের সমস্যা থাকতে পারে, যা পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
গরম ট্যাগ: astm a53 erw পাইপ
