স্টিল প্লেট কাটা এবং ফাঁকা করা স্টিল প্লেট প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, যার মধ্যে প্রাথমিক প্রস্তুতি, কাটিং মোড নির্বাচন, কাটা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পরবর্তী চিকিত্সা সহ অনেকগুলি দিক জড়িত। নীচে স্টিল প্লেট কাটা এবং ফাঁকা করার একটি বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে:
প্রস্তুতিমূলক প্রস্তুতি
ডিজাইন স্কিম: প্রথমত, স্টিল প্লেট কাটার আকৃতি, আকার এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ডিজাইন স্কিম প্রয়োজন। এটি পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়ায় উপকরণগুলিকে সর্বাধিক পরিমাণে সংরক্ষণ করতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়ক।
উপাদান পরিদর্শন: ইস্পাত প্লেটটি পরিদর্শন করা উচিত এবং ডিসচার্জ করার আগে গুণমান বিভাগ দ্বারা গ্রহণ করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এর সমস্ত সূচকগুলি জাতীয় মানগুলির সাথে সম্পর্কিত বিধানগুলি পূরণ করে। একই সময়ে, ইস্পাত প্লেটের ব্র্যান্ড, বেধ এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের জারা গভীরতা জাতীয় মান ইস্পাত প্লেটের নেতিবাচক বিচ্যুতিকে অতিক্রম করে তবে এটি পণ্যে ব্যবহার করার অনুমতি নেই।
সরঞ্জামের প্রস্তুতি: কাটিং এবং ফাঁকা করার সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত সিএনসি ফ্লেম কাটিং মেশিন, সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন, স্ট্রেইট কাটিং মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গ্যাস কাটার আগে, পুরো গ্যাস কাটার সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং নিশ্চিত করে যে তারা নিরাপদ পরিস্থিতিতে কাজ করে।
কাটিয়া মোড নির্বাচন
স্টিল প্লেট কাটা এবং ফাঁকা করার অনেক উপায় রয়েছে, যেমন শিখা কাটিং, লেজার কাটিং, প্লাজমা কাটিং, শিয়ারিং মেশিন কাটিং এবং অতি-উচ্চ চাপ জল কাটা। বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতি বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত প্লেট এবং বিভিন্ন কাটিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত:
শিখা কাটা: পুরু ধাতব প্লেট কাটার জন্য উপযুক্ত, এটি একটি লাভজনক এবং কার্যকর উপায়, তবে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি বড় এবং তাপীয় বিকৃতিটি বড়।
লেজার কাটিং: উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতি, কিন্তু সরঞ্জাম ব্যয়বহুল এবং কাটিয়া বেধ সীমিত।
প্লাজমা কাটা: উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা আর্কের তাপ ব্যবহার করে ওয়ার্কপিস ছিদ্রে ধাতুকে আংশিক বা আংশিকভাবে গলিয়ে, এবং উচ্চ-গতির প্লাজমার ভরবেগ ব্যবহার করে গলিত ধাতু অপসারণ করে চিরা তৈরি করা, যা ইস্পাত প্লেট কাটার জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন বেধ সঙ্গে।
শিয়ারিং মেশিন দ্বারা কাটিং: উপরের ব্লেড এবং ফিক্সড লোয়ার ব্লেডকে সরিয়ে ধাতব প্লেটে শিয়ারিং ফোর্স প্রয়োগ করা হয়, যাতে এটিকে ভেঙ্গে দেওয়া যায় এবং প্রয়োজনীয় আকার অনুযায়ী আলাদা করা যায়, যা পাতলা স্টিলের প্লেটের জন্য উপযুক্ত।
অতি-উচ্চ চাপ জল কাটা: উচ্চ চাপ জল ব্যবহার করে কাটা, বিভিন্ন উপকরণ সূক্ষ্ম কাটার জন্য উপযুক্ত।
কাটা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
পরামিতি সামঞ্জস্য: ইস্পাত প্লেট এবং কাটিয়া পদ্ধতির বেধ অনুযায়ী, কাটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করুন, যেমন কাটিং অগ্রভাগ মডেল, অক্সিজেন চাপ, কাটিয়া গতি এবং প্রিহিটিং শিখার শক্তি।
কাটিং অপারেশন: কাটিং প্রক্রিয়ায়, অত্যধিক বুর এবং বিকৃতি এড়াতে কাটার ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখা প্রয়োজন। পুরু প্লেট কাটার জন্য, প্রিহিটিং শিখা বড় হওয়া উচিত, গ্যাস কাটার গ্যাস প্রবাহের দৈর্ঘ্য ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের 1/3 অতিক্রম করা উচিত এবং কাটা অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের প্রায় 10 ~ 20 এর একটি প্রবণ কোণ থাকতে হবে .
বিকৃতি প্রতিরোধ: স্টিলের প্লেটে বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস কাটার সময়, প্রথমে ছোট টুকরোগুলি কাটা উচিত এবং তারপরে বড় টুকরোগুলি কাটা উচিত; একটি সরু স্ট্রিপ প্লেট কাটার সময়, দৈর্ঘ্যের উভয় প্রান্ত একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখতে হবে, এবং তারপর লম্বা দিকটি কাটার পরে কাটা উচিত।
পরবর্তী চিকিৎসা
পলিশিং ট্রিটমেন্ট: কাটা স্টিল প্লেটের প্রান্তে burrs এবং অসমতা থাকতে পারে, যার জন্য পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পলিশিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন।
বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: উৎপাদন খরচ কমাতে এবং সম্পদের ব্যবহার উন্নত করার জন্য কাটা বর্জ্য শ্রেণিবদ্ধ, সংরক্ষণ এবং পুনর্ব্যবহার করা হয়।
সংক্ষেপে বলা যায়, স্টিল প্লেট কাটিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, যার জন্য কাটিং গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে একাধিক কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন।
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. এর "স্টিল প্লেট কাটিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং" সহ অনেক ধরণের বাহ্যিক প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে, যা অঙ্কন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে। আমরা আপনার আগমনের জন্য উন্মুখ! আপনি আগ্রহী হলে এখানে ক্লিক করুন!
